氧化厂用易特AI助理做生产排程优化

氧化厂排产靠老师傅排，AI助理根据交期槽位产能自动优化排程，减少等待和换槽，产能提了。

氧化厂排产靠老师傅经验排，容易排得不合理等待多换槽多。易特氧化厂ERP加易特AI助理，根据交期槽位产能自动优化排程，同类产品集中生产，产能提了交期更准。

一、排产靠老师傅，排得不合理

东莞一家30人的氧化厂，老板姓谭。他厂里排产靠车间主任经验：今天做哪些单、哪个槽先开，主任排。但人排容易有问题：不同颜色不同工艺的产品穿插着做，频繁换槽换药水；有的单急着做但材料没到，排了等；有的单不急但排在前面，急的单反而压后面。排产不合理导致槽位等待多，产能浪费。

谭老板说，车间主任经验排产，换槽频繁，每次换槽要调药水温度，浪费时间。而且主任排产只看交期不看同类集中，本来一批黑色氧化集中做一天就完，结果穿插在其他颜色中间，换了好几次。人考虑不过来这么多因素。

二、AI怎么优化排程

谭老板在易特氧化厂ERP上加了易特AI助理后，排程自动优化。AI综合几个因素：交期先后、槽位当前状态、产品工艺类型、物料是否齐套。AI自动排出最优顺序：交期近的优先，同工艺同颜色的集中生产减少换槽，物料没齐的不排。

谭老板每天看AI排好的生产计划：今天哪个槽做什么、先做哪个单后做哪个、什么时候换槽。工人按计划做，不用主任每天口头安排。上线后，换槽次数减少了30%，因为同类集中了；槽位等待少了，因为AI知道物料齐套了才排。产能提了15%，同样的设备做更多活。

三、AI排程，小厂要注意什么

AI排程准不准，取决于数据全不全。交期要录、物料库存要准、槽位工艺要建。数据全了AI才能排好。我的建议是：第一，每个工单交期录准；第二，物料库存准，AI才知道齐没齐套；第三，槽位工艺建好，AI才知道哪个槽适合做什么；第四，AI排完看一眼，特殊情况手动调。

还有一个提醒：AI排的是建议，人可以调。比如AI把某单排今天，但老板知道这个客户可以延，就调后。AI帮你把大部分排好，特殊情况人来调。不要AI排什么就死执行，生产有变化要灵活。

氧化厂前处理线怎么排才不堵，这篇谭老板当时也参考了。前处理和整体排程配合，生产线才顺。

总结

氧化厂排产靠老师傅经验，换槽频繁槽位等待多。易特氧化厂ERP加易特AI助理，按交期槽位物料自动优化排程，同类集中减少换槽，物料齐套才排。小厂要交期准、库存准、槽位工艺建好，AI排完人看一眼特殊情况调。换槽减30%产能提15%，同样设备做更多活。

常见问题

问1：AI怎么优化排程？

综合交期先后、槽位状态、产品工艺、物料齐套自动排。同工艺同颜色集中生产减少换槽，交期近的优先，物料没齐不排。比人考虑的因素多。

问2：AI排的人能调吗？

能。AI排的是建议，老板看一眼特殊情况手动调。比如客户可以延就调后，设备坏了就换单。AI帮你把大部分排好，人处理特殊情况。

问3：AI排程需要什么数据？

工单交期要录准，物料库存要准，槽位工艺要建好。数据全了AI才能排好。数据不全AI排的就偏，所以基础数据要维护好。