一家电子厂用ERP把SMT换线时间缩短了

电子厂SMT换线慢，等料等程序，用ERP把换线准备工作提前做好，换线从两小时缩到四十分钟。

电子厂SMT换线慢，等料等程序等钢网，一换线停两小时产能浪费。易特电子行业ERP把换线准备提前做好：物料齐套、程序预调、钢网准备，换线从两小时缩到四十分钟。

一、SMT换线，一停两小时

东莞一家45人的SMT电子厂，老板姓谢。他厂里有两条SMT线，每天要换线好几次：做完A产品换B产品。换线的时候，原来的料收起来，B产品的料上上去，程序换一下，钢网换一下。这个过程以前要两个多小时。SMT线停着不生产，就是浪费产能。

谢老板说，换线慢的原因主要是：到了换线时间才发现B产品的物料没齐，等仓库找料；程序没提前调好，技术员现场找程序；钢网没准备好，找钢网找半天。换线一半时间在等，真正操作时间不到一半。一条线一天换三次线，每次两小时，一天就浪费六个小时产能，太可惜了。

二、换线慢的根因是准备没提前做

换线慢不是操作慢，是准备没提前做。换线的操作其实很快：收料上料换程序换钢网，熟练了半小时能搞定。慢在等：等料、等程序、等钢网。如果换线前就把这些准备好了，换线时直接操作，时间就短。

正确的做法是：上一个产品快做完的时候，就开始准备下一个产品的换线物料。系统看进度，上一单还剩多少时间做完，提前把下一单的物料从仓库发出来、程序在电脑上调好、钢网找出来放线边。到了换线时间，东西都在，直接换，不用等。

三、ERP怎么帮换线

谢老板用易特电子行业ERP后，换线准备系统化了。系统看当前工单进度，快做完了自动提醒准备下一单换线：下一单需要什么物料，仓库提前备好送到线边；程序文件名是什么，技术员提前在电脑上调好；钢网编号是哪个，仓库找好放旁边。

换线的时候，料已经在旁边了，程序已经调好了，钢网在手上。操作员直接上料换程序换钢网，不用等。换线时间从两个多小时缩到四十分钟。谢老板说，两条线一天换六次线，每次省一个多小时，等于多出来六七个小时产能，一个月多做不少货。

四、换线管理，小厂要注意什么

换线快的关键是提前准备。我的建议是：第一，上一单快做完时就开始备下一单，不要等完全做完才开始；第二，物料提前送到线边，不要到了再去仓库拿；第三，程序和钢网上一班就准备好；第四，换线操作标准化，谁做哪一步固定，不要乱。

还有一个提醒：换线后要首件确认。换完线先打几块样板检查，没问题了再批量生产。不要换完线直接跑，跑了一批才发现程序错了就返工了。换线快了更要注意首件确认，速度不能牺牲质量。

电子厂BOM多层展开怎么做，这篇谢老板当时也参考了。BOM准了换线领料才准，不然备错料。

总结

电子厂SMT换线一停两小时，主要在等料等程序等钢网。易特电子行业ERP看工单进度，提前提醒准备下一单换线物料、程序、钢网，到时间东西都在直接换。换线从两小时缩到四十分钟，一天多出来几个小时产能。小厂要提前备料、程序钢网预调、换线标准化、换完首件确认。

常见问题

问1：SMT换线为什么慢？

主要不是操作慢是等。到了换线时间才发现物料没齐、程序没调、钢网没找，一半时间在等。提前把这些准备好了，换线操作其实很快。

问2：怎么缩短换线时间？

上一单快做完时就开始备下一单：物料送线边、程序电脑调好、钢网找出来放旁边。到了换线时间直接操作不用等。标准化换线步骤，谁做哪步固定。

问3：换完线要注意什么？

首件确认。换完线先打几块样板检查程序和料对不对，没问题了再批量生产。不要直接跑一批才发现错了，那返工就大了。