机械厂上ERP最容易跳过的3个步骤

机械厂上ERP急着开单用，跳过了物料编码和BOM，结果数据乱了返工。这3步最不能跳。

机械厂上ERP急着开单用，跳过物料编码和BOM建立，结果用了半个月数据全乱了返工。易特机械设备ERP上线前物料编码、BOM建立、库存盘点这3步最不能跳，基础打牢了系统才用得好，不然越用越乱。

一、急着用，跳过基础步

很多机械厂上ERP，老板一听系统能管理，急着想用，跳过了前期准备工作就开始开单。结果用了半个月发现数据不对：物料编码不规范，同一种料好几个编码；BOM没建准，领料算出来和实际不一样；库存期初没盘准，系统库存和仓库实际对不上。越用越乱，最后推倒重来。

我见过太多这样的案例。老板觉得前期准备太麻烦，想跳过直接用，结果用了一两个月发现问题一大堆，回来补基础，花的时间比一开始就做还多。上ERP不是装个软件就用，前期基础数据准备很重要。

二、最不能跳的3步

1. 物料编码：所有物料建档案、编编码、定规格。同一种料只能有一个编码，不要一料多码。物料编码是ERP的基础，编码乱了后面全乱。这步不能跳，要把现有物料整理一遍，该合并的合并该规范的规范。

2. BOM建立：每个产品的BOM建好，父子件关系理清楚。没有BOM系统不知道领料该领多少，成本也算不准。BOM可以先建主力产品的，用顺了再补其他。

3. 库存盘点：启用系统前把仓库现有库存盘一遍，作为期初数。不盘准，系统一上手库存就是错的，以后永远对不上。盘点要实物盘，不要拿旧账抄。

三、这3步要多久

物料编码、BOM、盘点，这3步不是一两周能做完的，要有心理准备。物料整理看物料多少，几十种物料一周，几百种可能要两到三周。BOM建立先建主力产品，一个产品建半小时到一小时。库存盘点选个停产周末全仓盘一遍。

但这3步值得花时间。基础打牢了，后面用起来顺。跳过去图快，后面返工更慢。我的建议是不要急着开单，先把这3步做完再用。老板要给团队时间准备，不要催着一上来就用。

四、上ERP小厂要注意什么

上ERP最怕急。我的建议是：第一，物料编码先整理好，不要边用边编；第二，BOM先建主力产品，不要一上来全建；第三，库存盘点实物盘，不要抄旧账；第四，准备好再启用，不要半成品就开始用。

还有一个提醒：前期准备要有专人负责。老板不能自己干，要指定一个人专门整理物料和BOM。这个人要懂产品懂物料，整理出来的数据才准。让文员来整理，她不懂产品，编码和BOM建不对。小厂上ERP前期准备是最关键的，比选什么系统还重要。

小厂先管仓库还是先管生产，这篇讲过先后。基础数据准备好了，系统才能用得顺。

总结

机械厂上ERP急着用跳过基础步，结果数据乱了返工。物料编码（一料一码）、BOM建立（父子件理清）、库存盘点（实物盘准）这3步最不能跳。准备要花两三周但值得，跳了后面返工更久。小厂上ERP不要急，专人整理物料和BOM，基础打牢了再启用，不然后面越用越乱。

常见问题

问1：上ERP为什么不能急着用？

没有物料编码和BOM就开始开单，数据基础是乱的。越用越乱最后推倒重来，花的时间比一开始做准备还多。前期慢一点后面快，前期快了后面慢。

问2：物料编码怎么整理？

把现有物料全部列出来，同一种料合并成一个编码，定好规格型号。不要边用边编。这步最花时间但最关键，编码乱了后面全乱。

问3：库存盘点什么时候做？

启用系统前选个停产周末全仓实物盘一遍，作为期初数。不要拿旧账抄，账上和实际经常不符。盘准了系统一上手库存才对。