机械厂刀具管理怎么做才不浪费
机械厂刀具用了就扔不计数,一年浪费不少刀具钱,用ERP把刀具领用以旧换新管起来,浪费少了成本降了。
机械厂刀具用了就扔不计数,谁领了什么刀用了多久不知道,一年浪费不少刀具钱。易特机械设备ERP把刀具领用、以旧换新、寿命管理管起来,谁领了什么刀、用了多久、该换了,一清二楚,浪费少了成本降了。

一、刀具用了就扔,一年浪费不少
东莞一家40人的机械厂,老板姓何。他厂里CNC刀具管理很粗放:工人去仓库领刀具,领了就用,用钝了就扔,再领新的。谁领了多少刀、用在哪个工单、用了多久,没有记录。何老板说,每月看采购刀具费用不少,但不知道花得值不值。有的工人领了刀自己拿去用,有的刀还能用就扔了换新的,浪费很大。
何老板说,有一次查仓库,发现刀具库存账上还有二十把铣刀,实际仓库里没有了,不知道谁领走了也没记录。刀具虽然不贵,但一年下来浪费的钱不是小数。而且刀具和加工质量有关,刀具钝了不换,加工出来的产品尺寸不准,报废了更亏。刀具不管,既浪费钱又影响质量。
二、ERP怎么管刀具
何老板用易特机械设备ERP后,刀具管起来了。具体做法:第一,刀具建档案,记录型号、单价、寿命(能加工多少件或多长时间);第二,领用以旧换新,领新刀必须交回旧刀,系统记录谁领了什么刀;第三,刀具关联工单,领了刀用在哪个工单上,刀具成本自动算进工单;第四,刀具到寿命提醒,系统根据使用时间或加工件数提醒该换刀了,不要等钝了才发现。
这样刀具从领用开始就有记录。何老板现在能看到:每种刀具用了多少、谁领的、用在哪个工单、还剩多少寿命。以旧换新执行后,浪费少了,工人不会随便扔还能用的刀。刀具成本自动算进工单,产品成本更准。上线后,刀具采购费降了20%,因为浪费少了,而且刀具到寿命及时换,加工质量也稳定了,因为钝刀导致的报废少了。
| 环节 | 上线前 | 上线后 |
|---|---|---|
| 刀具领用 | 领了不记录 | 领用以旧换新,谁领了什么都记录 |
| 刀具寿命 | 钝了才换 | 到寿命提醒,提前换 |
| 刀具成本 | 不知道算哪 | 关联工单,自动算进产品成本 |
| 刀具浪费 | 随便扔 | 以旧换新,浪费少了 |
| 刀具采购费 | 每月不少 | 降了20% |
三、刀具管理小厂要注意什么
刀具管理要做好,关键是以旧换新和寿命提醒。我的建议是:第一,先管常用刀具,不要一上来所有刀具都管,铣刀钻头刀片这些常用的先管;第二,以旧换新必须执行,领新刀必须交旧刀,不然浪费管不住;第三,刀具寿命按实际设,不要按理论值,用一段时间根据实际调整;第四,刀具成本算进工单,这样才知道哪个产品刀具成本高,报价有依据。
还有一个建议:刀具库存也要管。常用刀具保持安全库存,不要用到没了才采购。系统记录刀具库存,低于安全量提醒采购。何老板就是以前经常刀具断货,工人等着刀没法干活,现在系统提醒采购,不会断货了。刀具管理看起来小事,但管好了省钱又保质。
机械厂用ERP把设备维保管起来了,这篇何老板当时也参考了。刀具和设备都是生产资料,管好了降本提质。
总结
机械厂刀具用了就扔不计数,一年浪费不少钱,钝刀不换还影响质量。易特机械设备ERP刀具建档案、领用以旧换新、关联工单算成本、到寿命提醒。小厂先管常用刀具、以旧换新必须执行、寿命按实际设、成本算进工单、库存设安全量。上线后刀具采购费降20%,加工质量也稳定了,因为钝刀及时换了。

常见问题
问1:刀具管理为什么重要?
刀具虽然不贵,但一年下来浪费不少。而且刀具钝了不换,加工尺寸不准导致产品报废,损失更大。刀具管好了既省钱又保质,小厂刀具管理是低成本高回报的事。
问2:以旧换新怎么执行?
领新刀必须交回旧刀,仓库记录谁领了什么刀。工人想多领刀就得多交旧刀,不会随便领了浪费。刚开始工人可能不适应,坚持执行一段时间就成习惯了。
问3:刀具寿命怎么设?
先按厂家推荐或经验设,用一段时间根据实际加工数据调整。系统记录刀具用了多久做了多少件,到寿命提醒更换。不要等钝了才换,提前换保证加工质量。