一家电镀厂用ERP把挂具和产量对应上了

电镀厂挂具做了多少产量算不清，用ERP把挂具和工单产量对应上，每挂做了多少、利用率多少一清二楚。

电镀厂按挂具生产，做了多少挂、每挂多少件，以前手工算产量不准。易特电镀ERP把挂具和工单产量对应上，每挂装挂量多少、做了多少挂、总产量多少，一清二楚，产量成本报价都准了。

一、挂具做了多少，产量算不清

东莞一家30人的电镀厂，老板姓周。他厂里按挂具生产，每个挂具上挂多少件、一槽多少挂，是产量和成本的基础。但以前产量靠班长下班前数个数，数不准：有的挂具挂满了有的没挂满，数出来的总产量和实际对不上。月底算成本，产量不准，每件产品的电镀成本也算不准，报价没依据。

周老板说，更头疼的是挂具利用率不知道。有的挂具设计能挂50件，但工人实际只挂了40件，那10个空位浪费了槽子产能。以前不知道哪个挂具利用率低，以为设备产能就这样。后来上了系统才发现，有的挂具利用率只有70%，产能浪费了30%。

二、挂具和产量怎么对应

电镀厂生产单位是挂，一槽多少挂、每挂多少件，乘起来就是一槽产量。如果系统里建了挂具档案，每个挂具的装挂量（一挂多少件）、一槽挂数，工单上选了什么挂具，系统自动算理论产量。工人报工时报实际做了多少挂，系统自动算实际产量，和理论产量对比就知道利用率。

这样产量从手工数变成系统算，准了。而且哪个挂具利用率低，系统一分析就出来。周老板发现有个挂具设计挂50件但工人只挂40件，是因为工人觉得挂满了不好镀，周老板改进了挂具设计，能挂满了，单槽产量提了25%。挂具和产量对应上后，成本核算也准了，报价更有底。

三、挂具管理小厂要注意什么

挂具和产量对应，关键是挂具档案要建准。我的建议是：第一，每个挂具建档，记录型号、装挂量（一挂多少件）、适用产品；第二，工单上选了什么挂具，系统自动带装挂量，不用工人填；第三，报工时报做了多少挂，系统自动算产量，工人不用数件数；第四，定期看挂具利用率，发现低的就改进挂具或培训工人挂满。

还有一个提醒：挂具会老化。挂具用久了导电不好、变形，装挂量会下降。系统里记录每个挂具的使用次数，到寿命提醒更换。挂具状态好了，产品质量和产量才有保障。周老板就是通过系统发现有几个老挂具装挂量下降，换了新挂具后产量和质量都提了。

电镀厂选ERP这几个专属功能不能少，这篇周老板当时也参考了。挂具建对了，产量成本的数据才准，不然电镀厂管理永远拍脑袋。

总结

电镀厂按挂具生产，产量靠班长数不准，成本报价没依据。易特电镀ERP把挂具建档，工单选挂具自动带装挂量，报工时报挂数系统自动算产量，挂具利用率一目了然。小厂要把挂具档案建准、报工报挂数、定期看利用率、挂具到寿命提醒更换。产量准了成本报价都准了，挂具利用率提了产能也上去了。

常见问题

问1：为什么电镀厂要管挂具？

电镀厂按挂具生产，挂具装挂量是产量、成本、报价的基础。挂具管不好，产量算不准、成本算不清、报价没依据。而且挂具利用率直接影响产能，挂满和没挂满差很多。

问2：挂具利用率怎么算？

理论产量是挂具装挂量乘做了多少挂。实际产量是镀出来的件数。实际除以理论就是利用率。利用率低说明工人没挂满或者挂具设计有问题，要改进。

问3：挂具要建档案吗？

要。每个挂具建档记录型号、装挂量、适用产品、使用次数。工单选挂具自动带装挂量，系统才能算产量。挂具用久了导电不好要更换，系统按使用次数提醒。