工厂质量检验怎么录进系统

来料、过程、成品，三检落进系统

工厂质量检验录系统，核心是把"来料检、过程检、成品检"三道关标准化进系统，不靠纸单和记忆。按标准建、工位录、数据汇三步做，检验才落得实。

1. 为什么检验总落不到实处

不少厂买了检具、定了标准，抽检却还是走过场。问题不在人，在记录方式：

第一，纸单易丢、追溯难。检验单散在车间，客诉时找不到当时记录，责任说不清。

第二，标准口头传。老师傅凭经验检，新人照猫画虎，同一批货两个检法，标准形同虚设。

第三，不良不汇总。今天废一批、明天废一批，月底看不到趋势，哪道工序在漏根本不知道。

质量管理顾问王敏表示："检验不是为了挑出不良品，而是用数据暴露产线问题。系统不录，不良率永远是一笔糊涂账。"行业普遍反馈，做了系统检验汇总的工厂，批量报废事故能明显减少。

2. 不同工厂，检验重点不同

三道关不是每厂都要严，得看你的风险点：

来料检：供应商来料先验再收，防不良流入产线。易特ERP软件来料检模块按物料设检验项，不合格不入库。

过程检：工序中抽检，防批量报废。易特ERP软件过程检把检验点挂到工序，超差实时拦。

成品检：出货前检，防客诉。易特ERP软件成品检关联订单，合格才放行。

3. 三步把检验录进系统

第一步，建检验标准。把每类物料、每道工序的检验项目、合格线录进系统，新人照系统检，标准不随人走。

第二步，工位录结果。合格或不良加照片，在工位端或手机端点选录入，不用跑办公室填单。

第三步，不良汇总分析。系统自动排不良率、比供应商，哪道工序在漏、哪家来料差，数据一拉就现形。

检验录入三标准：

· 检验标准固化进系统，不靠口头传

· 结果工位实时录、带照片留痕

· 不良自动汇总，暴露产线问题

总结

工厂质量检验，纸单扛不住标准统一和数据汇总。易特ERP软件把来料、过程、成品三检固化进系统，检验标准不靠人传、不良数据自动汇总，批量报废和客诉都能提前拦。先把检验标准建进系统，比贴十张标语都管用。